「バリ？そんなの出たらダメダメ。」なんてお声が聞こえてきそうですが。
『バリ』と言ってもいろいろあります。

今回は基板に『バリ』が出るパターンと対処法について考えてみます。

【1】基板端からでる銅箔のバリ

⇒どうする？

➀TPや部品のパッド、グランド銅箔を基板端ギリギリまで置かない。

・理想的には基板端から1㎜程度パターンギャップを設けることを推奨。
・基板端ギリギリまで部品ランドを設けたい場合は、
・多少のバリがでる可能性があります。
・ルーターカットやVカットをうまく使い分ける。

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【2】ミシン目加工の分割時に残る基材のバリ

⇒どうする？

➀用途に応じて、パンチングやプレス刃、ルーターの使用選択をする。

②ミシン目とＶカットをうまく組み合わせて、割りやすくする。

・それでも残った基材のバリは、ヤスリで削る。
・(顕微鏡を使用してのヤスリ作業では細かい部分まで可)
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